تلتزم شركتنا بمفهوم إرجاع المستخدمين بالعلوم والتكنولوجيا وخلق الثناء العام مع فولاذ عالي الصلابة للتشكيل على البارد, قضبان فولاذية مستديرة للتشكيل على البارد, فولاذ أدوات العمل البارد DC53 . من خلال مهمة "خلق قيمة للعملاء ، وزيادة الرفاهية للموظفين ، وخلق الثروة للمجتمع" ، فإننا نسعى جاهدين لتزويد العملاء بمنتجات عالية الجودة ومراعاة الخدمات ، والمساهمة في تطويرالفولاذ لأدوات القطع الميكانيكية صناعة. بالاعتماد على مجموعة متنوعة من المعدات المتقدمة ، نقوم باستمرار بتحسين جودة المنتج من خلال التنظيم والتشكيل لضمان أن يكون المنتج هو الأفضل عند استلام العميل. مهمتنا هي خلق قيمة لعملائنا وموظفينا وأصحاب المصلحة على حد سواء. يكرس فريقنا لتوفير الدعم والتوجيه المخصص لعملائنا. نحن نؤمن بتقديم قيمة استثنائية لعملائنا ، مع الحفاظ على أعلى معايير الجودة والموثوقية. نحن نؤمن بالشفافية والأمانة في جميع تعاملاتنا التجارية ، مع التأكد من أن عملائنا يمكن أن يثقوا بنا في التصرف في مصلحتهم الفضلى.
-
DC53 أداة العمل البارد الصلبنموذج المنتج: DC53
التركيب الكيميائي (نموذجي): C≈1.0%، Cr≈8%، Mo≈2%، V≈0.3%
درجة حرارة منخفضة -صلابة تصلب: 58 - 62HRC
درجة حرارة عالية-صلابة تصلب: 62 - 64HRC
درجة حرارة التبريد الموصى... -
أداة العمل البارد D2 من الفولاذالتركيب الكيميائي (نموذجي): C≈1.55%، Cr≈12%، Mo≈0.95%، V≈0.9%
صلابة التسليم: صلب أقل من أو يساوي 255HB
الصلابة بعد التبريد والتلطيف: 58 - 62HRC
درجة حرارة التبريد الموصى بها: 1000 درجة -... -
SKH51 فولاذ عالي السرعةالتركيب الكيميائي (نموذجي): C≈0.83%، W≈6.4%، Mo≈5%، Cr≈4%، V≈1.9%
صلابة التسليم: صلب أقل من أو يساوي 248HB
صلابة مروية: 62 - 67HRC
الصلابة بعد ارتفاع درجة الحرارة-التلطيف: 64 -... -
SKH-9 فولاذ عالي السرعةالتركيب الكيميائي (نموذجي): C≈0.85%، W≈6%، Mo≈5.2%، Cr≈4.1%، V≈2%
الصلابة بعد التبريد والتلطيف: 63 - 68HRC
درجة حرارة التبريد الموصى بها: 1180 درجة - 1220 درجة
درجة حرارة التقسية الموصى... -
قالب العمل البارد الصلبنموذج المنتج: CrWMn
التركيب الكيميائي (المدى): C≈0.9–1.05%، Cr≈0.9–1.2%، W≈1.2–1.6%، Mn≈0.8–1.1%
صلابة التسليم: صلب أقل من أو يساوي 207HB
صلابة مروية: 60 - 64HRC
درجة حرارة التبريد... -
الصلب المتصلب على الباردنموذج المنتج: 9Mn2V
التركيب الكيميائي (المدى): C≈0.85–0.95%، Mn≈1.7–2.0%، V≈0.1–0.25%
الصلابة المروية: 58 - 62HRC
درجة حرارة التبريد الموصى بها: 780 درجة - 820 درجة
درجة حرارة التقسية... -
قالب فولاذي للعمل البارد Cr5MoVنموذج المنتج: Cr5MoV
التركيب الكيميائي (المدى): C≈0.95–1.05%، Cr≈4.75–5.5%، Mo≈0.4–0.6%، V≈0.2–0.3%
الصلابة المروية: 59 - 63HRC
درجة حرارة التبريد الموصى بها: 940 درجة - 980 درجة
درجة... -
SKD11 قالب فولاذي للعمل الباردنموذج المنتج: SKD11
التركيب الكيميائي (نموذجي): C≈1.4%، Cr≈11.5%، Mo≈0.8%، V≈0.3%
الصلابة بعد التبريد والتلطيف: 58 - 62HRC
درجة حرارة التبريد الموصى بها: 1030 درجة
درجة حرارة التقسية... -
أداة العمل البارد الصلبنموذج المنتج: T8A
التركيب الكيميائي (المدى): C≈0.75–0.84%
الصلابة المروية: 60 - 62HRC
درجة حرارة التبريد الموصى بها: 780 درجة - 800 درجة
درجة حرارة التقسية الموصى بها: 160 درجة - 180... -
العمل البارد يموت الصلبنموذج المنتج: T10A
التركيب الكيميائي (المدى): C≈0.95–1.04%
الصلابة المروية: 61 - 63HRC
درجة حرارة التبريد الموصى بها: 770 درجة - 790 درجة
درجة حرارة التقسية الموصى بها: 170 درجة - 200... -
أداة عمل باردة عالية المتانة من الفولاذنموذج المنتج: T12A
التركيب الكيميائي (المدى): C≈1.15–1.24%
صلابة مروية: 62 - 64HRC
درجة حرارة التبريد الموصى بها: 760 درجة - 780 درجة
درجة حرارة التقسية الموصى بها: 180 درجة
وسط... -
SKD12 قالب فولاذي للعمل الباردنموذج المنتج: SKD12
التركيب الكيميائي (نموذجي): C≈0.9%، Cr≈1.2%، W≈1.0%
الصلابة المروية: 59 - 63HRC
درجة حرارة التبريد الموصى بها: 830 درجة - 850 درجة
وسط التبريد: الزيت
الميزات...
جودة منتجاتك جيدة جدًا ، وكنت قادرًا على مساعدتنا أكثر على مدار التعاون ، مما يجعلنا راضين للغاية.
"الموجه نحو الأشخاص ، الموجودين نحو النتيجة" هو شعارك ، وأنت تعلم أنه إذا لم تقم بمواكبة إيقاع العصر ، فسوف تتخلى عنه.
كلمة واحدة فقط ، جودة مثالية! رائع كما هو الحال دائمًا ويعمل دائمًا بشكل مثالي ، أفضل ما استخدمته على الإطلاق.
أنتج هذا المورد المنتج بعد فترة وجيزة من تقديم الطلب ، وأرسل لنا أيضًا مقطع فيديو لفحص جودة المنتج. نحن نثق بهم كثيرا.
كان الشحن سريعًا ، في الوقت المناسب لفترة طلب عميلي.
منتجاتها ذات صنعة جيدة ، مع بصمات واضحة وجودة ممتازة وليس من السهل كسرها.
شركتنا لديها قدرات فعالة على أبحاث المنتج وتطويرها ، تقصر دورة المنتج ، وإطلاق جديد أدوات بلاستيكية فولاذية, قطع الفولاذ الساخن بالمنشار ، وهكذا في موقف مهيمن في المنافسة.
