يعتمد تحديد طريقة التنظيف المناسبة لفولاذ قالب العمل- البارد على نوع التلوث ومتطلبات الدقة، مع ضمان بقاء أسطح العمل ذات الصلابة العالية وخصائص السطح غير تالفة. فيما يلي دليل تشغيلي شامل:
ضوء التنظيف، التلوث اليومي
السيناريوهات المطبقة: الأسطح التي بها غبار سائب، أو بقع زيت عادية، أو بقايا تصنيع بسيطة.
إرشادات التشغيل: امسح بحركة دائرية باستخدام-قطعة قماش غير منسوجة مبللة بعامل تنظيف محايد (الرقم الهيدروجيني 6-8). بالنسبة لبقع الزيت العنيدة، استخدم الماء الدافئ (أقل من 60 درجة) وفرشاة ذات شعيرات ناعمة- لفرك لطيف. قم بتجفيفه على الفور بالهواء المضغوط بعد الشطف لمنع ظهور بقع الماء وتكوين الصدأ لاحقًا.
التنظيف الاحترافي للملوثات العنيدة
التآكل المادي: بالنسبة لعوامل تحرير القالب الملبدة أو بقع الأكسدة، قم بالصنفرة الخفيفة في اتجاه واحد باستخدام ورق الصنفرة بحبيبات 800 أو أعلى. احرص على الحفاظ على سلامة طبقة النتريد وتجنب الصنفرة المفرطة التي قد تؤثر على دقة سطح العمل.
النقع الكيميائي: انقع قطعة العمل في محلول حمض الستريك بنسبة 5% لمدة 15 دقيقة؛ يؤدي هذا إلى إزالة أكاسيد السطح بلطف دون تآكل الركيزة الفولاذية لقالب العمل البارد-.
التنظيف بالموجات فوق الصوتية: قم بإخضاع قطعة العمل للمعالجة بالموجات فوق الصوتية لمدة 20 دقيقة باستخدام عامل تنظيف متخصص للقالب. يؤدي هذا إلى إزالة البقايا من الشقوق العميقة بشكل كامل ويعتبر مثاليًا لمكونات الفولاذ الباردة -الدقيقة.
-تنظيف الدفعات الصناعية بكفاءة عالية
تنظيف الثلج الجاف: يتم سكب الثلج الجاف على السطح بسرعات تفوق سرعة الصوت ويتسامى على الفور. فهو يزيل الملوثات من خلال تأثيرات الاصطدام والانفجار-الجزئي. لا تسبب هذه العملية أي تآكل، ولا تترك أي ماء أو نفايات سائلة، ولا تولد أي ضغط حراري على فولاذ القالب، مما يجعلها طريقة التنظيف السائدة لقوالب العمل -الباردة- ذات الدقة العالية.
عوامل تنظيف العفن المتخصصة: استخدم عوامل تنظيف العفن-الصديقة للبيئة والتي تعتمد على الماء- ويتم تطبيقها عن طريق الرش أو النقع. تقوم هذه العوامل بتكسير الشحوم العنيدة خلال 5 إلى 20 دقيقة. بعد التنظيف، اشطفيه بالماء الدافئ (40-60 درجة) ثم جففيه بالمجفف؛ العملية لا تآكل سطح القالب. طريقة التنظيف الكهربائي: تعمل هذه الطريقة على استعادة سطح القالب بسرعة إلى شكله الأصلي، مما يكشف عن المعدن الأساسي. إنه يزيل مشاكل مثل النقاط المضيئة، والبقع السوداء، وعلامات التهديف التي تحدث أثناء الإنتاج، وبالتالي تعزيز استقرار دورة الإنتاج.
